河北保菲新材料有限公司

矿粉球团粘结剂-保菲粘合剂-冷压球团粘合剂 矿粉球团粘结剂 ：

氧化铁皮通常会加入到球团中，冷固球团粘结剂 矿粉球团粘结剂，以增加铁的含量，也有添加除尘灰，含铁尘泥，冷固球团粘合剂 矿粉球团粘结剂，冷压成球团，入炉做为炉料使用，主要起降低炉温，与降渣作用。

由于钢厂原料、冶炼刚材品种、钢渣生成模式等的不同，钢渣的成分、性能差异较大，安定性以及钢渣中包裹着金属铁等问题，使其不能像高炉矿渣那样大规模应用。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂三、粘合剂使用方法：1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。为了使得钢渣的处理形成一个完整的产业链条，真正实现钢渣的零排放，也为了回收钢渣中的铁质，扩大钢渣在建材工业中的应用范围，发挥好的经济效益。

转炉除尘水污泥中含有大量铁成分，可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施，不断增加含铁物料回收力度，打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。

钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有：原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥；轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物；钢水精炼工序产生的转炉渣。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%，其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂，备有压球机、圆盘造粒机，圆柱成型、制棒机和检测等设施，可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块。

矿粉球团粘结剂的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，冷压球团粘合剂 矿粉球团粘结剂，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该冷固球团粘结剂 矿粉球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；二、其它说明1、球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团的成形加工工艺分成塑料加工成形与对辊成形二种加工工艺，矿粉压球机机器设备就是说对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是矿渣微粉或含铜尘泥原材料根据定量给料机，传动带传至搅拌器，按占比添加粘接剂、环氧固化剂水后开展混和拌和，将拌和好的原材料根据皮带输送机传至对辊成形，随后将球团根据皮带输送机传至用风干机或制成品场所大自然干躁就能。矿粉压球机机器设备的成形中冶金工业球团的工艺性能及冶金工业特性是球团品质的关键构成要素，球团矿品质的优劣，重要是调料和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要，它的特性好坏立即关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的挑选非常关键。冶金工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形加工工艺的生产制造标准（1）矿渣微粉粒度分布：矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗压强度有必须的危害，适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，塑料加工成形规定矿渣微粉的粒度分布操纵在-200目粒级操纵在85%-95%为宜；但对辊成形加工工艺对粒度分布规定相对性低些，通常粒度分布3mm下列操纵在70-80%就能。（2）混和料的拌和：矿渣微粉与黏合剂的匀称混和，对球团的抗压强度危害因此轻视。运用说明矿渣微粉与粘接剂根据拌和捏合后，料面匀称油腻，使其延展性扩大，抗压强度明显增强。（3）成形外力作用：球团的抗压强度除与粘接剂特性相关外，关键在于成形外力作用。我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂，用于铁粉、多种矿粉造球，具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。适度提升成形外力作用有利于提升球团的抗压强度。（4）球团粘接剂使用量：挑选适合的粘接剂加上量，不但使球团具备较高的品质，也可让球团的生产成本减少。 球团粘接剂使用量通常在2-3%。（5）球团成形的水分含量：矿渣微粉成形水份的尺寸立即关联的球团的成形率、干固時间、前期抗压强度、中后期抗压强度等品质。实践经验，二种加工工艺的成形水份应操纵在8-15%中间为宜。

除尘灰粒度在400目下列，是炼钢厂的废料料，都是炼钢厂关键副产物之首，生产量极大，矿粉球团粘结剂，因为细细的细细的，假如室外储放，一定会满天尘土，环境污染，因此务必密闭式储放，假如可以立即运用上，能够处理储放难题，一起能够保证循环系统运用。现阶段取得成功保证的，只能鞍钢一间，选用木薯淀粉液体胶，做为除尘灰冷固球团黏合剂，因为黏合剂为液體，必然里边带有水份，促使球团环境湿度操纵越来越很严苛。球团的成球率与干后抗压强度也一样密切相关。从实际操作方面上讲一些繁杂，增加了作业者的难度系数。企业产品研发出干粉末状除尘灰冷压球团黏合剂，加上量仅为2%，测试数据可简易表露：干抗压强度1800牛，干球温度抗压强度400牛 在转炉除尘灰原材料仓底端设定两轴拌和加湿机。2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。消化吸收時间在于氢氧化钙的含水量与加水流量，规定因此原材料-除尘灰的氧化钙含量不必起伏很大，另一个消化吸收与室内温度也是关联。当室内温度低于12度那时候，消化吸收反映将变化很大，冬天隔热保温很关键。关键环节二：拌和l冷固球团成形的重要之首是拌和，并非追求髙压成形，依据商品技术标准，在优良的拌和后，选用中底压成形是经济发展有效的，鞍钢转炉尘泥粒度分布细微，添加黏合剂后，必须优良的拌和，促使原材料具备均一性，压实度，延展性，进而为成形发挥特长。因为炼铁除尘灰归属于干料，带有25%上下的氢氧化钙，加工工艺操纵的关键环节是操纵水份，水份偏少则原材料消化吸收不够，无塑性变形，且缺乏充足的土体反映自来水，水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚，间隙提升，危害粘接实际效果，且不易粘模具除尘灰压球粘接剂为粉，加上量2%，对消化吸收后的除尘灰水份无规定，要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并